常温硫化补胎,是美国一家公司技术,主要是常温硫化,先把轮胎伤口打磨干净,涂上常温硫化剂,然后贴上补片,就可以了。如果伤口较大,从内到外全面修补。
优点:修补质量好,一般都能和轮胎同寿命。其次是能修补胎侧和胎口部位,一般侧面啃掉块胶或啃个口子,都能用常温硫化补胎修好,而且非常安全。
缺点:价格较高,一般比冷补贵一倍左右,另外就是修补时间稍长。
因为常温硫化剂操作难度低,可用率高。
常温硫化剂和冷补的区别在与在轮胎上涂上"胶水"后,硫化剂得干了再贴补片,而冷补胶水得乘湿贴补片,干了就贴不住了
硫化剂与普通胶水的区别,除了自身粘接强度稍有不同之外,与不同的介质之间产生的粘接力也有所不同。
硫化剂能使橡胶分子链起交联反应,使线形分子形成立体网状结构,可塑性降低,弹性剂强度增加的物质。相对来说自身的粘接强度会更强一些。而在配合硫化材料进行操作的时候,两者之间能够形成化学性粘接,粘接材料之间能够相互融合,不易开胶。
普通胶水与粘接材料进行粘接的时候,主要利用的是胶水的物理性粘接,相当于粘接材料之间是“各自为战”的,这种情况下,一旦外力作用稍强,就很容易导致材料之间开胶、脱落情况的发生,而化学性粘接的材料之间因融合在一起“合二为一”就很难受外力影响而分开。
所以分析下来的话,硫化剂相对普通胶水来说优势还是比较明显的。
一般来说,小型硫化机补胎需要的时间大约在10-20分钟左右。具体时间会根据胎的大小、损伤程度、补胎材料等因素而有所不同。在补胎过程中,首先需要将伤口清理干净,然后涂上胶水,再将补胎片放置在伤口上,接着将轮胎放入硫化机中进行加热硫化,使胶水和补胎片牢固地粘合在一起。整个补胎过程需要仔细操作,确保补胎效果达到最佳,同时也要注意安全。
低温硫化补胎时间是4个小时,温度在140摄氏度。
轮胎硫化的三要素是1温度 2时间 3压力。 轮胎从生胶料到做成轮胎是经过140摄氏度4个小时硫化和高压下定型的。橡胶的特性是:成熟以后到达硫化曲线的顶点后再持续高温长时间加热轮胎 ,轮胎的质量就会急速下降(就是急速老化)所以轮胎热补不能用高温长时间修补(140-160摄氏度)。经过多方面实验,轮胎在低温(低于125度)的温度短时间下是相对稳定的。
1、先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。
2、把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。注意:正负极不能接错。
3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号相同的模板,把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内,放上相应的上槎口,再放好压铁,搬动手轮拧紧加压丝杆,再 给气囊充适量的压缩空气。
4、打开电控箱上的电源开关,指示灯亮说明电源已接通,再调节电控箱上的设定温度盘,使其指向所需要的温度(一般外胎硫化温度135℃-155℃,根据实际情况 可自行调节)。
5、温度选择设定后,打开电控箱上加热开关硫化机开始加温工作,当温度升到设定温度时即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度了即可自行接通电源, 继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后马上关闭电源开关。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.ksdkcw.com/post/56681.html