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修车工具120件,150套修车工具

  1. 为什么全网都在劝退“机械专业”,未来制造业该怎么办?

什么全网都在劝退“机械专业”,未来制造业该怎么办?

机械专业,确实很辛苦,但是劝退,这种舆论的导向并不应该。

中国是制造大国,很多的工种需要一线工人,更加需要熟练工。确实机械公司真的很辛苦。

我在压铸公司待过一阵子,公司的员工工作环境即使在现代机械工业要求的5S管理制度下,可是制造本身带来的现状并不是很美好。即使间环境很整洁,但是噪音依旧会有。即使是数控加工,但是有的时候工件的装夹或卸下,身上还是会出现油渍,这是无法避免的。

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图片来源网络,侵删)

工人的工资总体而言,跟IT行业明显是无法比较的。

一直在宣传的FMS等现代制造生产线,也并不是所有公司都在用。但是这都不应该是唱衰机械专业的理由,我们生活是跟机械行业密切相关的。

再者说,并不是机械行业,其他的很多行业都有这样的低迷状态,这还应从价值导向上引导,不可能所有的专业一毕业起薪都很高,但是要看今后的发展,机械专业也是一个需要积累经验的专业,虽然当下很苦,但是苦了以后,会有收获的。

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制造业需要人才,未来的机械专业,也并不一定是纯机械,一定是与控制等多学科融合的趋势。

首先要去警惕媒体的力量,这种引导其实很不好,中国需要很多熟练工人!其次要警惕是谁在发言劝退,互联网的开放让所有人都有发言权,里面肯定有一些别有用心者!还有一些不明事理者当然也有一些牢骚!再次需要重视社会的文化建设不能一切都唯利是图,急功近利,利成了衡量一切的标准!最后确实需要提高一些行业的收入水平,不能老给欧美打工!这个需要教育培训等全社会参与进来,提高生产的附加值!

03年,机械制造及自动化本科专业毕业的我,怀揣着憧憬制造业强国的梦想,进入一个大型国企的工厂,没想到现实打脸来的很快。

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工厂昏暗的灯光,满屋子充斥着油烟味,横七竖八的零件废料堆彻在一起,让我打起了退堂鼓,难道将来我要在这样的环境干活?

03年发生了两件大事,一件是02年互联网经济泡沫破裂,传统产业引来强劲复苏。第二件事非典。

我的岗位是机加工工艺,要在车间里各个工位实习一年,熟悉之后进入编制工艺工作。虽然大学里机床没少摸过,但是实操还是欠缺火候。车钳刨铣磨,样样都要熟悉,看着肮脏的工作服,但是心里是快乐的,因为学以致用。一年之后顺利上岗,开始了与机加工的不解之缘。

随着自动化水平的加快,单位大量引进数控机床,落后的老式机床逐渐被淘汰,伴随着而来的是操作老式机床的工人被引流或者转岗。机床的更新,必须也要更新管理理念,有些绝活或者绝技的老师傅们逐渐没有了往日的神气,能够机床干的绝不交给人工。技术更新或者可替代逐渐成为生产力发展的大机遇。使我们企业迅速发展壮大,逐渐成为地区的龙头企业。工厂不在需要老的技术,需要效率高产出高的技术,工厂逐渐被年轻的数控化工人取代,老一辈工人逐渐退出舞台。

当技术革新出现瓶颈,或者效率提高不快了,严重的内卷马上到来。以往一个机床一个工人一个班能出120件活,现在不行了,得操作两台机床,12小时制工作。看似提高了机床利用率,但是任何事物都有疲劳度,不管是人还是机器。产量是上来了,但是质量逐步下降,内耗开始,陷入死循环。

工业4.0时代,对人机有了更高的要求,实际上是淘汰落后的产能。曾今的数控机床也成为了被淘汰对象,来的太快。企业抓大放小,紧盯核心业务,将附加值不高的产业逐渐剥离,就像富士康将工厂搬到东南亚或者印度一样。

所以,没有一成不变的工作,重要的是改变自己,机械行业目前来说,还是不错的,肯吃苦钻研技术,同时提高自己的学习能力,兼具操机编程维修一把抓,我想这就是这个行业的顶尖人才。毕竟与高端技术行业相比,机械还是处于低端的下游产业,所以要有充分清醒的认识。

目前机械行业毕业生,就业还是不错的,但是想要高工资,得要付出时间成本,有的2三年,有的要十年以上。随着产业工人越来越少,蓝领缺口巨大,现在的一线工人待遇相比提高了不少。

制造业的未来,必定要人工智能,人的作用弱化,产业革命升级换代,一定要多学东西,不能只限于机械行业,得为自己的未来早做打算。

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